Ang proseso ng paggawa ng mga lata na metal

Sa buhay ngayon, ang mga lata na gawa sa metal ay naging mahalagang bahagi na ng ating buhay. Mga lata ng pagkain, lata ng inumin, lata ng aerosol, lata ng kemikal, lata ng langis at iba pa, kung saan-saan. Sa pagtingin sa mga magagandang lata na gawa sa metal na ito, hindi natin maiwasang magtanong, paano nga ba ginagawa ang mga lata na gawa sa metal na ito? Ang sumusunod ay ang detalyadong pagpapakilala ng Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. tungkol sa proseso ng paggawa at produksyon ng mga tangkeng metal.

1. Pangkalahatang Disenyo
Para sa anumang produkto, lalo na ang mga nakabalot na produkto, ang disenyo ng hitsura ang kaluluwa nito. Anumang nakabalot na produkto, hindi lamang upang mapakinabangan ang proteksyon ng mga nilalaman, kundi pati na rin sa hitsura na nakakakuha ng atensyon ng customer, kaya ang disenyo ay partikular na mahalaga. Ang mga guhit ng disenyo ay maaaring ibigay ng customer, o maaaring idisenyo ng pabrika ng tangke ayon sa mga kinakailangan ng customer.

2. Ihanda ang Bakal
Ang pangkalahatang materyal sa produksyon ng mga lata ng metal ay tinplate, ibig sabihin, bakal na pantakip sa lata. Ang nilalaman at espesipikasyon ng materyal na de-lata ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa kalidad ng National Tinned Steel Plate (GB2520). Sa pangkalahatan, pagkatapos kumpirmahin ang order, oorder kami ng pinakaangkop na materyal na bakal, uri at laki ng bakal ayon sa pinakamalapit na layout. Ang bakal ay karaniwang iniimbak nang direkta sa palimbagan. Para sa kalidad ng mga materyales na bakal, maaaring gamitin ang karaniwang paraan ng visual na inspeksyon upang tingnan ang paraan ng ibabaw. Kung may mga gasgas, kung pare-pareho ang linya, kung may mga kalawang, atbp., ang kapal ay maaaring masukat gamit ang micrometer, at ang katigasan ay maaaring hawakan gamit ang kamay.

3. Pagpapasadya ng mga Latang Metal
Ang mga customized na lata na metal ay maaaring gawin ayon sa mga guhit ng disenyo, at maaaring awtomatikong isaayos ang diyametro, taas, at bilis ng lata.

4. Pag-typeset at Pag-imprenta
Dapat tandaan dito na ang pag-imprenta ng mga materyales na bakal ay naiiba sa ibang pag-imprenta ng packaging. Hindi pagputol bago i-print, kundi pag-print bago pagputol. Parehong inaayos at inililimbag ng palimbagan ang film at ang layout pagkatapos dumaan ang palimbagan sa palimbagan. Kadalasan, ang printer ay magbibigay ng template na susunod sa kulay. Sa proseso ng pag-imprenta, dapat bigyang-pansin kung ang kulay ng pag-imprenta ay maaaring naaayon sa template, kung ang kulay ay tumpak, kung may mga mantsa, peklat, atbp. Ang mga problemang ito ay karaniwang sanhi ng printer mismo. Mayroon ding ilang mga cannery na may sariling mga planta ng pag-imprenta o pasilidad sa pag-imprenta.

5. Pagputol ng Bakal
Pagputol ng bakal na materyales sa pag-iimprenta gamit ang isang cutting lathe. Ang pagputol ang medyo madaling bahagi ng proseso ng pag-canning.
6 na pagtatatak: ay ang bakal na pagpindot sa suntok, ang pinakamahalagang bahagi ng lata. Kadalasan, ang isang lata ay maaaring gawin sa pamamagitan ng higit sa isang proseso.
Ang pangkalahatang proseso ng takip sa mundo ng dalawang lata ay: takip: pagputol - pagkislap - pag-ikot. Takip sa ilalim: pagputol - pagkislap - paunang inirolyo - linya ng pag-ikot.
Proseso ng takip ng langit at lupa sa ilalim (selyo sa ilalim) proseso ng tangke, takip: pagputol - pagkislap - pag-ikot ng tangke: pagputol - paunang pagbaluktot - anggulo ng pagputol - pagbuo - QQ- katawan ng pagsuntok (ilalim na buckle)- selyo sa ilalim. Ang pinagbabatayan na proseso ay: pagiging bukas. Bukod pa rito, kung ang lata ay may bisagra, ang takip at ang katawan ng lata ay may proseso: bisagra. Sa proseso ng pag-stamping, ang pagkawala ng materyal na bakal ay karaniwang pinakamalaki. Dapat bigyang-pansin kung ang operasyon ay pamantayan, kung ang ibabaw ng produkto ay may gasgas, kung ang coil ay may batch seam, kung ang posisyon ng QQ ay nakakabit. Maraming abala ang maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pag-aayos upang kumpirmahin ang produksyon ng malaking sample at paggawa ayon sa nakumpirmang malaking sample.

7. Pagbabalot
Pagkatapos ng pag-stamp, oras na para simulan ang mga pangwakas na paghawak. Ang departamento ng packaging ang responsable sa paglilinis at pag-assemble, pag-iimpake sa mga plastic bag, at pag-iimpake. Ito ang huling hakbang ng produkto. Napakahalaga ng kalinisan ng produkto, kaya dapat linisin ang trabaho bago iimpake at pagkatapos ay iimpake ayon sa paraan ng pag-iimpake. Para sa mga produktong may iba't ibang estilo, dapat itabi ang numero ng modelo at numero ng kahon. Sa proseso ng pag-iimpake, dapat nating bigyang-pansin ang pagkontrol sa kalidad, bawasan ang daloy ng mga hindi kwalipikadong produkto sa mga natapos na produkto, at dapat na tumpak ang bilang ng mga kahon.