Ang pangunahing teknolohiya sa isang lata ay maaaring mag -welder ng katawan?

Ano ang lata na maaari ng body welder at ang trabaho nito?

AAng lata ay maaaring mag -welder ng katawanay isang dalubhasang piraso ng pang-industriya na makinarya na idinisenyo para sa mataas na bilis, awtomatikong paggawa ng metal ay maaaring mga katawan, karaniwang ginawa mula sa tinplate (bakal na pinahiran ng isang manipis na layer ng lata). Narito kung paano ito gumagana:

Ang mga flat sheet o coils ng tinplate ay pinakain sa makina. Ang mga sheet na ito ay pre-cut o gupitin ang linya sa haba na kinakailangan para sa bawat maaaring katawan.

• Bumubuo ng silindro:

Ang tinplate ay pagkatapos ay nabuo sa isang cylindrical na hugis sa pamamagitan ng isang serye ng mga roller o bumubuo ng namatay. Tinitiyak ng prosesong ito ang metal na tumatagal sa pabilog na profile ng lata.

• Overlap at welding:

• Electric Resistance Welding:

Ang pangunahing pamamaraan ng hinang na ginamit. Ang isang de -koryenteng kasalukuyang ay dumaan sa overlay na tinplate, na lumilikha ng paglaban na bumubuo ng init. Ang init na ito ay natutunaw ang metal sa punto ng overlap, na nag -aakma sa dalawang dulo nang magkasama.

• Application ng Pressure:

Kasabay nito, ang mekanikal na presyon ay inilalapat upang matiyak ang isang solid, pantay na weld seam.

• Weld Quality Control:

Ang proseso ng hinang ay sinusubaybayan para sa kalidad, madalas na may mga sensor upang suriin para sa wastong kasalukuyang, presyon, at bilis upang matiyak na ang bawat weld ay pare -pareho at malakas.

Ang bagong welded seam ay maaaring palamig, alinman sa hangin o tubig upang maiwasan ang sobrang pag -init at itakda ang weld.

Pagkatapos ng hinang, madalas na kailangan upang gupitin ang anumang labis na metal mula sa overlap upang matiyak ang isang makinis, kahit na maaaring katawan. Ang mga karagdagang proseso ay maaaring magsama ng patong ang weld seam upang maprotektahan laban sa kaagnasan o para sa mga layunin ng aesthetic.

Ang mga modernong maaaring welders ng katawan ay lubos na awtomatiko, na may mga mekanismo para sa mga materyales sa pagpapakain, pamamahala ng basura, at paglilipat ng mga welded na katawan sa mga kasunod na istasyon tulad ng flanging, beading, o coating machine.

• Bilis: Maaari bang maghinang daan -daang mga lata bawat minuto, depende sa kapasidad ng makina.
• Katumpakan: Tinitiyak ang uniporme ay maaaring mga sukat at kalidad ng weld.
• Tibay: Ang mga welds ay malakas, tumagas-patunay, at maaaring gawin na lumalaban sa kaagnasan.
• Flexibility: Ang ilang mga makina ay maaaring hawakan ang iba't ibang mga laki ay maaaring may mga bahagi ng mabilis na pagbabago.

• Pagkain at inuming packaging
• Mga lalagyan ng kemikal
• Mga lata ng pintura
• Aerosol lata

Ang pangunahing teknolohiya sa isang lata ay maaaring body welder ay electric resist welding. Ang prosesong ito ay nagsasangkot:

1. Pag -init sa pamamagitan ng Paglaban: Ang pag -init ng paglaban sa kuryente ay ginagamit upang weld ang tinplate. Ang init ay nabuo sa pamamagitan ng paglaban sa daloy ng electric kasalukuyang sa pamamagitan ng materyal kung saan ang dalawang dulo ng overlap ng tinplate.
2. Pressure Application: Ang isang kinokontrol at limitadong presyon ay inilalapat sa overlay na mga gilid ng tinplate upang matiyak ang isang maayos at tuluy -tuloy na weld. Ang presyur na ito ay nakakatulong sa pagbuo ng isang masikip, malakas na tahi.
3. Ang kalidad ng seam: Ang teknolohiya ay nakatuon sa pagkontrol sa overlap, tinitiyak ang kaunting overlap habang pinapanatili ang integridad ng weld, na mahalaga para sa kalidad ng tahi at samakatuwid ang lata. Ang layunin ay upang makamit ang isang weld seam na bahagyang mas makapal lamang kaysa sa mismong metal mismo.
4. Mga sistema ng paglamig: Dahil sa init na nabuo sa panahon ng hinang, ang mga makina ay nilagyan ng mga circuit ng paglamig ng tubig upang pamahalaan ang thermal control, na pumipigil sa sobrang pag -init at pinsala sa mga sangkap.
5. Automation at Control: Ang mga modernong lata ay maaaring ang mga welders ng katawan ay madalas na isama ang mga sopistikadong sistema ng kontrol, kabilang ang mga programmable logic controller (PLC), touch screen, at variable frequency drive para sa tumpak na kontrol sa mga parameter ng welding tulad ng kasalukuyang lakas, dalas, at bilis.
6. Kakayahang materyal: Ang teknolohiya ay dapat hawakan ang mga tiyak na katangian ng tinplate, kabilang ang pagiging manipis at ang pangangailangan para sa isang seam na lumalaban sa kaagnasan, na madalas na nakamit sa pamamagitan ng kasunod na mga proseso ng patong.
7. Pag -angkop: Pinapayagan ng disenyo para sa kakayahang umangkop sa paghawak ng iba't ibang laki at hugis ng mga lata, na may mga sistema para sa mabilis na pagbabago ng mga bahagi upang mapaunlakan ang iba't ibang mga sukat.