Mga Hakbang sa Proseso ng Pagbabalot ng Tray para sa mga Tatlong-Piraso na Lata ng Pagkain:
Ayon sa hindi kumpletong estadistika, ang kabuuang pandaigdigang kapasidad ng produksyon para sa mga lata ng pagkain ay humigit-kumulang 100 bilyong lata taun-taon, kung saan tatlong-kapat nito ay gumagamit ng teknolohiyang three-piece welded. Ang bahagi ng merkado ng mga three-piece can ay lubhang nag-iiba ayon sa rehiyon.
● Hilagang Amerika: Sa kabuuang 27 bilyong lata ng pagkain, mahigit 18 bilyon ang lata na pang-dalawang piraso.
● Europa: 26 bilyong lata ng pagkain ang gumagamit ng teknolohiyang three-piece, habang ang lumalaking segment ng two-piece ay bumubuo lamang ng 7 bilyong lata.
● Tsina: Ang mga lata ng pagkain ay halos tatluhan lamang, na umaabot sa dami na 10 bilyong lata.
Pinipili ng mga tagagawa ng lata ang teknolohiyang three-piece dahil sa ilang kadahilanan, ang pinakamahalaga ay ang kakayahang umangkop nito sa pag-akomodasyon sa iba't ibang pangangailangan ng customer para sa laki at dimensyon ng lata. Kung ikukumpara sa malalaking prodyuser ng two-piece Draw & Wall Ironed (DWI) na lata, mas madaling mababago ng mga tagagawa ng three-piece ang mga welding machine at mga kaugnay na kagamitan upang umangkop sa mga pangangailangan sa produksyon ng mga lata na may iba't ibang taas at diyametro.
Sa loob ng maraming taon, parehong nagamit ang teknolohiyang ito para sa kani-kanilang layunin. Gayunpaman, ang teknolohiyang three-piece ay patuloy na naghahangad ng mas mataas na kahusayan sa produksyon at mga oportunidad para sa pagpapagaan ng timbang. Sinasabi ng Soudronic na kung ang mga customer ay naghahanap ng mga oportunidad sa pagpapagaan ng timbang, makakamit ito ng mga three-piece na lata. Ang isang karaniwang 500g na three-piece na lata ay may kapal na 0.13mm at kapal ng dulo na 0.17mm, na may bigat na 33g. Sa kabaligtaran, ang isang maihahambing na DWI na lata ay may bigat na 38g. Gayunpaman, hindi maipapalagay na mas mura ang mga three-piece na lata nang walang detalyadong pagsusuri.
Napakahalaga para sa mga tagagawa ang pagbabawas ng bigat ng lata: ang mga gastos sa pagkonsumo, tulad ng tinplate para sa mga katawan at dulo, kasama ang mga patong, ay bumubuo sa 75% ng kabuuang gastos. Gayunpaman, ang paraan ng pagbabawas ng timbang ay magkakaiba sa pagitan ng paggawa ng tatlong piraso at dalawang piraso: ang mas magaan na tatlong piraso ng lata ay maaaring mas mura ngunit mas mahirap hawakan, habang ang proseso ng D&I ay likas na nagsasangkot ng pagnipis, na nagbibigay ng natural na katangian ng paggaan.
Inilapit ng mga High-Speed Welder ang Produksyon ng Three-Piece sa Bilis ng Two-Piece Aluminum
Sa kabila nito, ang kahusayan ng tatlong-piraso na lata ay umabot na sa walang kapantay na antas. Dalawang taon na ang nakalilipas, inilunsad ng Soudronic ang isang linya ng hinang na sinasabing nakakagawa ng 1,200 karaniwang lata (300mm ang diyametro, 407mm ang taas) kada minuto. Ang bilis na ito ay malapit sa average na bilis na 1,500 lata kada minuto para sa mga linya ng lata ng pagkain ng DWI.
Ang susi sa bilis na ito ay nasa isang sistema ng pagpapakain ng alambreng tanso na nagbibigay-daan sa bilis ng pagwelding na hanggang 140 metro kada minuto – ang bilis kung saan dumadaan ang katawan ng lata sa makina. Ang isa pang inobasyon ay ang paggamit ng teknolohiya ng pag-iskor sa dating seksyon ng gumagawa ng katawan para sa mas matataas na lata ng pagkain. Dalawang katawan na magkapareho ang taas ang pinaghihiwalay, na nagpapataas ng bilis sa pamamagitan ng pagbabawas ng agwat sa pagitan ng mga lata sa makina. Ang kambal na lata ay pinaghihiwalay kalaunan sa linya. Ang kontrol sa proseso sa pagwelding, pagkonsumo ng enerhiya, daloy ng tinplate, at pamamahala ng linya ay pawang nakakatulong sa pagtaas ng kahusayan ng linya.
Di-nagtagal matapos itong ilunsad noong 2014, ang tagagawa ng dairy na Friesland Campina NV ang naging unang kostumer na nag-install ng ganitong linya sa planta ng pag-canning nito sa Leeuwarden, Netherlands. Dahil ang mga ito ay bahagyang mas maliliit na lata ng condensed milk, ang kapasidad ay maaaring dagdagan sa 1,600 lata kada minuto.
Kasunod nito, naglagay ang Heinz ng katulad na high-speed line sa pasilidad ng canning nito sa Kitt Green, UK, na nagsusuplay ng isang bilyong lata taun-taon para sa iba't ibang baked beans at mga produktong pasta.
Sinabi ni Jakob Guyer, CEO ng Soudronic AG, na maingat na sinuri ni Heinz ang parehong three-piece at DWI two-piece na teknolohiya para sa bagong pamumuhunang ito. Maliwanag, ang three-piece na teknolohiya ay nananatiling lubos na mapagkumpitensya sa merkado dahil sa mataas na kahusayan nito. Ang iba pang mga customer sa buong mundo, sa Europa, Latin America, at Asya, ay nakarating sa parehong konklusyon.
Dinetalye ni Werner Nussbaum ng Soudronic ang linya: "Ang buong linya ay dinisenyo ni Soudronic AG, kabilang ang Ocsam TSN body blank cutter at ang TPM-S-1 transfer system na nagpapakain sa Soucan 2075 AF welder. Isinasagawa ang twin body welding gamit ang scoring technology, kung saan nagaganap ang paghihiwalay sa Can-o-Mat combiner. Ang high-speed transfer system ay gumagamit ng Mectra hardware at ng Can-o-Mat system na ibinibigay ng Cantec, subsidiary ng Soudronic. Ang line control ay isang mahalagang bahagi ng Unicontrol system sa loob ng welder."
Kung ikukumpara sa mga linya ng DWI, ang linyang ito na may tatlong piraso ay kumokonsumo ng mas kaunting materyal, kabilang ang mga scrap ng produksyon. Bukod pa rito, ang puhunan para sa high-speed na linyang ito na may tatlong piraso ay mas mababa nang malaki.
Umabot sa mga Hindi Pa Natatanging Antas ang Kahusayan sa Produksyon ng Tatlong-Piraso
Kung kalkulahin gamit ang 3 shift kada araw, 30 minutong paglilinis kada shift, isang shift para sa maintenance kada 20 araw, at isang overhaul kada 35 araw (hindi kasama ang mga holiday), ang kabuuang bilang ng mga shift kada taon ay umaabot sa 940. Tinatantya ng Soudronic na ang isang linya na tumatakbo sa 1,200 cpm na may 85% na kahusayan ay maaaring makamit ang taunang output na 430 milyong lata.
Maaari bang patuloy na mamuhunan ang mga tagagawa sa mga lata ng pagkain na may tatlong piraso sa buong mundo. Apat na linya ng high-speed ang na-install sa USA, dalawa sa Argentina, at isang linya ng high-speed para sa mga lata ng gatas sa Peru. Ang mga customer sa Tsina ay umorder ng mga linya ng high-speed para sa mga lata ng pagkain at inumin.
Sa Estados Unidos, kapansin-pansin na naglagay ang Faribault Foods ng Soudronic high-speed food can line sa bagong planta nito sa Minnesota. Ang Faribault ay pagmamay-ari ng La Costeña, ang pinakamalaking prodyuser ng food can sa Mexico.
Pinapalakas ng mga Gumagawa ng Welder na Tsino ang Kompetisyon
Sa Tsina, ang mga tagagawa ng kagamitan sa pagwelding na may tatlong pirasong lataay pinapataas ang kanilang kahusayan sa produksyon upang bigyang-daan ang mga customer na makipagkumpitensya sa lumalaking segment ng mga two-piece aluminum beverage cans.
Matalino sa Chengdu Changtainakasaad na upang mapahusay ang kanilang kakayahang makipagkumpitensya, ang mga tagagawa ng tatlong-piraso na lata ay hindi lamang dapat mag-alok ng mahusay na kalidad at serbisyo kundi pati na rin ng mas mababang gastos sa produksyon, na ang isang malaking bahagi ay ang tinplate. Dahil dito, ang mas manipis at mas matigas na tinplate ay nagiging lalong popular.
Ang Chengdu Changtai Intelligent ay nagbibigay ng makinarya sa paggawa ng lata na may tatlong piraso, kabilang angmga semi-awtomatiko at awtomatikong bodymaker.
Para sa iyong mga katanungan
Itinatakda namin ang presyo sa makatwirang antas at maaari itong i-adjust ayon sa pangangailangan ng customer. Pagkatapos, ang presyo ay ibabatay sa kahilingan.
Siyempre oo! Ito ang magiging serbisyo namin pagkatapos ng benta.
Oras ng pag-post: Hunyo-25-2025