page_banner

Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Kalidad ng Pagkukumpuni ng Patong

Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Kalidad ng Pagwelding

Pagkatapos ng hinang, ang orihinal na proteksiyon na patong ng lata sa pinagtahian ng hinang ay ganap na tinatanggal, at ang tanging iiwan ay ang base iron.
Samakatuwid, dapat itong takpan ng isang high-molecular organic coating upang maiwasan ang kalawang na dumikit sa pagitan ng bakal at ng mga nilalaman at upang maiwasan ang pagkawalan ng kulay na dulot ng kalawang.

1. Mga Uri ng Patong

Ang mga repair coating ay maaaring hatiin sa liquid coatings at powder coatings. Ang bawat uri ay may natatanging katangian dahil sa mga pagkakaiba sa komposisyon, aplikasyon, at mga proseso ng pagpapatigas.

1. Mga Likidong Patong

Kabilang dito ang epoxy phenolic, acrylic, polyester, organosol, at pigmented coatings, na angkop para sa pagkukumpuni ng weld seam sa karamihan ng mga lata ng pagkain at inumin.

▶ Mga Epoxy Phenolic Coating: May kaunting micropores, mahusay na resistensya sa kemikal at isterilisasyon, ngunit nangangailangan ng mataas na init sa pagluluto. Ang hindi sapat na pagluluto ay humahantong sa hindi kumpletong pagtigas, na nagiging sanhi ng pagputi ng patong pagkatapos ng isterilisasyon, na nakakaapekto sa pagganap at kaligtasan ng pagkain. Ang labis na pagluluto ay nakakabawas sa flexibility at pagdikit, na nagiging sanhi ng pagkaluwag at madaling pagbibitak ng patong.

▶ Mga Patong na Acrylic at Polyester: Nag-aalok ng mahusay na pagdikit, kakayahang umangkop, resistensya sa kemikal, at resistensya sa isterilisasyon. Gayunpaman, ang mga patong na acrylic ay maaaring sumipsip ng mga pangkulay ng pagkain at may limitadong resistensya sa sulfide corrosion.

▶ Mga Patong na Organosol: Nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na nilalaman ng solido, na bumubuo ng makakapal na patong sa mga pinagtahiang hinang nang walang mga bula, na may mahusay na kakayahang umangkop at kakayahang iproseso. Nangangailangan ang mga ito ng mas kaunting init sa pagluluto kaysa sa ibang mga patong ngunit may mahinang resistensya sa pagtagos at madaling kapitan ng sulfide corrosion, kaya hindi angkop ang mga ito para sa mga pagkaing naglalaman ng sulfur.

▶ Mga Pigmented Coating: Karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng titanium dioxide o aluminum powder sa mga organosol, epoxy, o polyester coatings upang matakpan ang mga kalawang sa ilalim ng film, na angkop para sa pagkukumpuni ng weld seam sa mga lata tulad ng luncheon meat.

 

2Mga Patong na Pulbos

 

Ang mga powder coating ay bumubuo ng makapal at kumpletong mga pelikula, na nagbibigay ng pinakamahusay na proteksyon para sa mga weld seam. Wala itong mga emisyon ng solvent habang pinoproseso, na binabawasan ang polusyon sa kapaligiran, at malawakang ginagamit sa mga lata ng pagkain at inumin na may mataas na kinakailangan sa resistensya sa kalawang. Ang mga powder coating ay nahahati sa mga uri ng thermoplastic at thermosetting.

▶ Mga Thermoplastic Coating: Pangunahing binubuo ng polyester powder, titanium dioxide, barium sulfate, atbp. Ang pagbuo ng film ay isang simpleng proseso ng pagtunaw, kaya habang inibe-bake pagkatapos ng pag-spray sa buong lata, kapag ang temperatura ay umabot sa melting point ng powder coating, ang repair coating ay matutunaw muli at mabubuo. Ang mga coating na ito ay lubos na nababaluktot at nakakayanan ang iba't ibang mekanikal na proseso ngunit may mas mahinang kemikal na resistensya kaysa sa mga thermosetting coating, na madaling sumipsip ng mga pangkulay ng pagkain. Ang kanilang pagdikit sa base coating ay mas mababa kaysa sa weld seam, na nagreresulta sa hugis ng arko na parang tulay.
▶ Mga Thermosetting Coating: Pangunahing binubuo ng epoxy/polyester, ang mga ito ay nagiging mga high-molecular compound sa pamamagitan ng polymerization pagkatapos ng pag-init, na bumubuo ng mas manipis na mga pelikula kaysa sa mga thermoplastic coating na may mahusay na resistensya sa kemikal ngunit mas mababang kakayahang maproseso.

Ang mga repair coating ay maaaring hatiin sa liquid coatings at powder coatings. Ang bawat uri ay may natatanging katangian dahil sa mga pagkakaiba sa komposisyon, aplikasyon, at mga proseso ng pagpapatigas.

1. Mga Likidong Patong

Kabilang dito ang epoxy phenolic, acrylic, polyester, organosol, at pigmented coatings, na angkop para sa pagkukumpuni ng weld seam sa karamihan ng mga lata ng pagkain at inumin.

▶ Mga Epoxy Phenolic Coating: May kaunting micropores, mahusay na resistensya sa kemikal at isterilisasyon, ngunit nangangailangan ng mataas na init sa pagluluto. Ang hindi sapat na pagluluto ay humahantong sa hindi kumpletong pagtigas, na nagiging sanhi ng pagputi ng patong pagkatapos ng isterilisasyon, na nakakaapekto sa pagganap at kaligtasan ng pagkain. Ang labis na pagluluto ay nakakabawas sa flexibility at pagdikit, na nagiging sanhi ng pagkaluwag at madaling pagbibitak ng patong.

▶ Mga Patong na Acrylic at Polyester: Nag-aalok ng mahusay na pagdikit, kakayahang umangkop, resistensya sa kemikal, at resistensya sa isterilisasyon. Gayunpaman, ang mga patong na acrylic ay maaaring sumipsip ng mga pangkulay ng pagkain at may limitadong resistensya sa sulfide corrosion.

▶ Mga Patong na Organosol: Nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na nilalaman ng solido, na bumubuo ng makakapal na patong sa mga pinagtahiang hinang nang walang mga bula, na may mahusay na kakayahang umangkop at kakayahang iproseso. Nangangailangan ang mga ito ng mas kaunting init sa pagluluto kaysa sa ibang mga patong ngunit may mahinang resistensya sa pagtagos at madaling kapitan ng sulfide corrosion, kaya hindi angkop ang mga ito para sa mga pagkaing naglalaman ng sulfur.

▶ Mga Pigmented Coating: Karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng pagdaragdag ng titanium dioxide o aluminum powder sa mga organosol, epoxy, o polyester coatings upang matakpan ang mga kalawang sa ilalim ng film, na angkop para sa pagkukumpuni ng weld seam sa mga lata tulad ng luncheon meat.

 

2. Mga Patong na Pulbos

 

Ang mga powder coating ay bumubuo ng makapal at kumpletong mga pelikula, na nagbibigay ng pinakamahusay na proteksyon para sa mga weld seam. Wala itong mga emisyon ng solvent habang pinoproseso, na binabawasan ang polusyon sa kapaligiran, at malawakang ginagamit sa mga lata ng pagkain at inumin na may mataas na kinakailangan sa resistensya sa kalawang. Ang mga powder coating ay nahahati sa mga uri ng thermoplastic at thermosetting.

▶ Mga Thermoplastic Coating: Pangunahing binubuo ng polyester powder, titanium dioxide, barium sulfate, atbp. Ang pagbuo ng film ay isang simpleng proseso ng pagtunaw, kaya habang inibe-bake pagkatapos ng pag-spray sa buong lata, kapag ang temperatura ay umabot sa melting point ng powder coating, ang repair coating ay matutunaw muli at mabubuo. Ang mga coating na ito ay lubos na nababaluktot at nakakayanan ang iba't ibang mekanikal na proseso ngunit may mas mahinang kemikal na resistensya kaysa sa mga thermosetting coating, na madaling sumipsip ng mga pangkulay ng pagkain. Ang kanilang pagdikit sa base coating ay mas mababa kaysa sa weld seam, na nagreresulta sa hugis ng arko na parang tulay.
▶ Mga Thermosetting Coating: Pangunahing binubuo ng epoxy/polyester, ang mga ito ay nagiging mga high-molecular compound sa pamamagitan ng polymerization pagkatapos ng pag-init, na bumubuo ng mas manipis na mga pelikula kaysa sa mga thermoplastic coating na may mahusay na resistensya sa kemikal ngunit mas mababang kakayahang maproseso.

2. Kapal ng Patong

3. Integridad ng Patong

1. Kalidad ng Pagwelding
Ang integridad ng mga liquid repair coating ay higit na nakadepende sa heometrikong hugis ng weld seam. Kung ang weld seam ay may mga spatter point, matinding extrusion, o magaspang na ibabaw, hindi ito lubusang matatakpan ng mga liquid coating. Bukod pa rito, ang kapal ng weld seam ay nakakaapekto sa epekto ng coating; sa pangkalahatan, ang kapal ng weld seam ay dapat na mas mababa sa 1.5 beses ng kapal ng plate. Para sa secondary cold-rolled iron o high-hardness iron, ang kapal ng weld seam ay 1.5 hanggang 1.8 beses ng kapal ng plate.
Ang mga pinagtahiang hinang na ginawa nang walang proteksyon mula sa nitroheno ay maaaring hindi maganda ang pagdikit ng repair coating dahil sa labis na oxide layers, na humahantong sa mga bitak ng coating sa mga kasunod na proseso tulad ng flanging, necking, at beading, na nakakaapekto sa integridad ng repair coating.
Dahil sa sapat na kapal ng mga powder coating, perpektong natutugunan ng mga powder coating ang mga isyu sa pagkakalantad ng metal na dulot ng mga depekto sa weld, na nagbibigay ng mahusay na proteksyon para sa weld seam.
2. Mga bula
Ang mga hindi makatwirang pormulasyon ng solvent sa mga liquid repair coating ay maaaring makaapekto sa integridad ng coating. Kapag ang mga liquid coating ay naglalaman ng mas maraming low-boiling-point solvents, o kung masyadong mabilis na tumataas ang temperatura habang nagbe-bake, o kung masyadong mataas ang temperatura ng weld seam, maraming solvent ang sumisingaw habang nagbe-bake, na nag-iiwan ng mga hibla ng bula o micropores sa coating, na binabawasan ang takip at ang proteksiyon na epekto sa weld seam.
Makinang Pang-bodymaker na Welding na may Balde
https://www.ctcanmachine.com/can-making-machine-outside-inside-coating-machine-for-metal-can-round-can-square-can-product/

4. Pagbe-bake at Pag-alaga

1. Proseso ng Pagpapatigas ng mga Patong sa Pagkukumpuni
Ang pagbe-bake at pagpapatigas ng mga likidong patong ay maaaring hatiin sa mga sumusunod na yugto: unang pinapatag at binabasa ng patong ang weld seam at mga blangkong bahagi (mga 1-2 segundo), na susundan ng pagsingaw ng solvent upang bumuo ng gel (dapat makumpleto sa loob ng 3-5 segundo; kung hindi, ang patong ay aalis sa weld seam), at panghuli ay polimerisasyon. Ang patong ay dapat makatanggap ng sapat na kabuuang init, na makabuluhang nakakaapekto sa kapal at pagganap ng patong na pang-ayos. Gaya ng nabanggit kanina, ang mabilis na pagtaas ng temperatura habang nagbe-bake ay madaling magdulot ng mga bula, habang ang mabagal na pagtaas ng temperatura ay maaaring magresulta sa hindi sapat na pagpapatigas dahil sa maikling pagpapanatili ng pinakamataas na temperatura.
Iba't iba ang peak time ng iba't ibang coatings habang nagbe-bake; ang epoxy phenolic coatings ay nangangailangan ng mas matagal na oras kaysa sa organosol coatings, ibig sabihin ay kailangan nila ng mas maraming init para sa pagbe-bake.
Para sa mga powder coating, ang mga thermoplastic coating ay natutunaw lamang upang bumuo ng isang pelikula habang nagbe-bake nang walang polymerization, habang ang mga thermosetting coating ay sumasailalim sa addition polymerization pagkatapos ng pre-polymerization at natutunaw upang mag-crosslink sa mga high-molecular compound. Samakatuwid, ang init ng pagbe-bake ay malapit na nauugnay sa pagganap ng repair coating.
2. Epekto ng Antas ng Paggamot sa Pagganap ng Patong
Ang mga repair coating ay maipapakita lamang ang kanilang mga katangian kapag ganap na naluto at natuyo. Ang hindi sapat na pagbe-bake ay humahantong sa maraming micropores at mahinang proseso; halimbawa, ang mga thermoplastic powder coating na hindi sapat ang pagkaluto ay maaaring magkulubot habang nag-flange. Ang labis na pagbe-bake ay nakakaapekto sa pagdikit; halimbawa, ang mga overbake na epoxy phenolic coating ay nagiging malutong at madaling mabitak habang nag-flange, necking, at beading. Bukod pa rito, ang sapat na paglamig pagkatapos mag-bake ay mahalaga para sa pagganap ng repair coating. Halimbawa, kung ang mga thermoplastic powder coating ay hindi mabilis na pinalamig sa temperatura ng silid pagkatapos mag-bake, ang coating ay maaaring pumutok habang nag-flange. Ang pagdaragdag ng cooling device pagkatapos ng oven ay maaaring maiwasan ang mga isyu sa pagbitak sa repair coating habang nag-flange.
Sa buod, upang matiyak ang kalidad ng patong na pangkumpuni—ibig sabihin, mababang porosity at mahusay na kakayahang maproseso—mahalagang kontrolin ang kapal at antas ng pagtigas ng patong.

Nagbibigay ang Changtai Intelligent ng mga makinang pabilog sa katawan ng lata na may tatlong piraso at mga makinang patong para sa pag-aayos ng weld seam. Ang Changtai Intelligent Equipment ay isang tagagawa at tagaluwas ng mga awtomatikong kagamitan sa lata, na nag-aalok ng lahat ng solusyon para sa paggawa ng lata. Para makakuha ng mga presyo para sa mga makinang pabilog sa katawan ng lata na may tatlong piraso, pumili ng mga de-kalidad na makinang pabilog sa Changtai Intelligent.

Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Isang tagagawa at tagaluwas ng awtomatikong kagamitan sa lata, na nagbibigay ng lahat ng solusyon para sa paggawa ng lata. Para malaman ang mga pinakabagong balita tungkol sa industriya ng pag-iimpake ng metal, Maghanap ng mga bagong linya ng produksyon ng paggawa ng lata, atKunin ang mga presyo tungkol sa Makina para sa Paggawa ng Lata,Pumili ng KalidadMakinang Panggawa ng LataSa Changtai.

Makipag-ugnayan sa aminpara sa mga detalye ng makinarya:

Tel:+86 138 0801 1206
Whatsapp:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

Plano mo bang magtayo ng bago at murang linya ng paggawa ng lata?

Kontakin kami sa malaking halaga!

T: Bakit kami ang pipiliin?

A: Dahil mayroon kaming nangungunang teknolohiya para sa pagbibigay ng pinakamahusay na mga makina para sa isang kahanga-hangang lata.

T: Gumagana ba ang aming mga makina para sa Ex at madaling i-export?

A: Malaking kaginhawahan para sa mamimili na pumunta sa aming pabrika para kumuha ng mga makina dahil ang lahat ng aming mga produkto ay hindi nangangailangan ng sertipiko ng inspeksyon ng kalakal at madali itong i-export.

T: Mayroon bang libreng ekstrang piyesa?

A: Oo! Maaari kaming magbigay ng libreng mga piyesa na mabilis masira sa loob ng 1 taon, makatitiyak ka lamang na gagamitin namin ang aming mga makina at ang mga ito ay matibay.


Oras ng pag-post: Hulyo 16, 2025