I. Paghahanda ng Hilaw na Materyales: Paglalatag ng Pundasyon para sa Katawan ng Tangke
Pagputol ng Hilaw na Materyales:Pinuputol ng mga makinang panggunting ang pinagsamang tinplate sa mga parihabang sheet na nakakatugon sa mga sukat na kinakailangan para sa katawan ng lata. Tinitiyak nito ang mga tuwid na gilid at katumpakan ng dimensyon na may error margin na ≤0.1mm.
Pagbabalot at Pag-imprenta:Maglagay ng panloob na patong na pang-food-grade sa mga parihabang panel (upang maiwasan ang pagkakalawang ng laman ng katawan ng lata). Ang panlabas na bahagi ay nililimbag ng mga disenyo ayon sa mga kinakailangan ng produkto. Pagkatapos i-print, ang mga panel ay sasailalim sa pagpapatuyo at pagpapatigas sa isang drying oven upang matiyak ang pagdikit ng patong.
Mga piraso ng paghiwa:Gamit ang isang slitting machine, ang mga naka-print na sheet ay pinuputol sa mahaba at makikitid na piraso na tumutugma sa circumference ng katawan ng lata. Kasabay nito, ang mga burr sa mga gilid ng strip ay tinatanggal upang maiwasan ang maling pagkakahanay o mga depekto sa weld sa kasunod na pag-weld.
II. Pagbuo ng Katawan ng Tangke: Paglikha ng Silindrikong Istruktura
Paggulong sa mga Silindro:Ipasok ang mga slit strips sa rolling machine upang bumuo ng mga cylindrical can blanks. Siguraduhing pantay ang pagkakapatong sa cylinder joint (karaniwan ay 0.3-2mm, inaayos batay sa paraan ng pagwelding), na may circumferential deviation na ≤0.2mm, bilang paghahanda para sa side seam sealing.
Pagbubuklod ng Gilid na Tahi (Pangunahing Proseso):Pagbubuklod ng Fusion Welding Gamit ang resistance welding o self-consuming wire electrode fusion welding machines, ang mga blangko ng katawan ng tangke ay pinoproseso na may makitid na overlap na 0.3-0.5mm. Pagkatapos ay pinainit ang mga ito sa temperaturang bahagyang mas mababa sa melting point ng materyal. Kasabay nito, ang overlap area ay pinapalawak sa pamamagitan ng roll forging, na bumubuo ng isang masikip na weld seam upang makamit ang parehong fixation at sealing ng mga side seam ng katawan ng tangke.
Pag-weld at Pagtatapos ng Patong:Pagkatapos magwelding, tanggalin ang slag, spatter, o sobrang filler metal mula sa ibabaw ng hinang (gamit ang weld slag scraper/deburring machine). Maglagay muli ng protective coating sa mga nakalantad na ibabaw ng metal sa hinang upang maiwasan ang kalawang o kontaminasyon ng mga nilalaman. I-bake muli pagkatapos muling maglagay.
III. Pagproseso Pagkatapos ng mga Hull ng Tangke: Pagpapatibay ng Istruktura at Adaptive Assembly
Pagputol ng mga Split Tank:Upang mapahusay ang kahusayan sa produksyon, ang mga unang pinagsama-samang mahahabang silindro ay idinisenyo upang hatiin sa 2-3 katawan ng tangke. Sa yugtong ito, pinuputol ng isang makinang panggunting ang mahahabang silindro sa magkakahiwalay na katawan ng tangke, na tinitiyak ang pare-parehong sukat ng taas sa lahat ng yunit.
Pinatibay na Istruktura:Upang mapahusay ang lakas ng compressive ng katawan ng lata na umaangkop sa panlabas na presyon o panloob na kapaligirang vacuum, ang mga lata ng pagkain ay binubuo ng mga corrugation o ribs sa ibabaw ng lata gamit ang mga kagamitang corrugating, na lumilikha ng mga pampalakas na istruktura.
Proseso ng Pagtatapos ng Flanging:Ipasok ang magkabilang dulo ng katawan ng tangke sa end bending machine (flanging machine) upang bumuo ng mga flanges na tumutugma sa mga takip ng dulo, na tinitiyak ang kasunod na pagkakabuo at pagkakaselyo ng takip at ilalim ng tangke.
IV. Pag-assemble at Inspeksyon: Pagkumpleto ng Pangwakas na Produkto
Pagtatakip sa Ilalim ng Lata:Ang ilalim ng lata ay iniuukit at tinatatakan sa flanged na gilid ng katawan ng lata gamit ang isang flange rolling machine, na tinitiyak ang mga dugtungan na walang tagas at ang lakas ng pagtatakan ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya.
Inspeksyon ng Tapos na Produkto:Magsagawa ng pagsusuri sa airtightness gamit ang hydrostatic o pneumatic pressure methods, inspeksyon sa kalidad ng hinang, at beripikasyon ng katumpakan ng dimensyon sa mga lalagyan. Tanggihan ang mga bagay na hindi sumusunod sa mga kinakailangan tulad ng mga tagas na lalagyan at mga depekto sa hinang.
Pag-palletize at Pag-iimbak:Ang mga kwalipikadong lalagyan na may tatlong piraso ay maayos na isinasalansan sa mga pallet, sinisigurado gamit ang mga proteksiyon na hakbang, at dinadala sa bodega para sa kasunod na mga operasyon sa pagpuno.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.- Isang tagagawa at tagaluwas ng awtomatikong kagamitan sa lata, na nagbibigay ng lahat ng solusyon para sa paggawa ng lata. Para malaman ang mga pinakabagong balita tungkol sa industriya ng pag-iimpake ng metal, Maghanap ng mga bagong linya ng produksyon ng paggawa ng lata, atKunin ang mga presyo tungkol sa Makina para sa Paggawa ng Lata,Pumili ng KalidadMakinang Panggawa ng LataSa Changtai.
Makipag-ugnayan sa aminpara sa mga detalye ng makinarya:
Tel:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
Whatsapp:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
Oras ng pag-post: Nob-28-2025