Modelo | CTPC-2 |
Bilis ng produksyon | 5-60m/min |
Lapad ng pulbos | 8-10mm 10-20mm |
Maaari bang saklaw ng katawan | 50-200mm 80-400mm |
Materyal | Tinplate/Batay na Batay/Chrome Plate |
Power Supply | 380V 3l+1n+pe |
Pagkonsumo ng hangin | 100-200L/min |
Mga sukat ng makina | 1080*720*1820 |
Timbang | 300kg |
1. Ang pagkonsumo ng naka -compress na hangin ay napakababa, para lamang sa pneumatic control, ang maximum ay 150L.
2. Ang pulbos na likido sa bariles ng pulbos ay nagpatibay ng high-pressure hot air na pinalabas ng na-import na high-pressure fan bilang ang fluidization gas upang maiinit at likido ang pulbos sa bariles. Sa isang banda, nakakatipid ito ng naka -compress na hangin (katumbas ng pag -save ng isang 5.5kW compressor), sa kabilang banda, epektibong malulutas nito ang problema ng kahalumigmigan sa pulbos.
3. Ang nakuhang muli na pulbos ay dumadaan sa isang channel ng pagbawi na nilagyan ng malakas na magnetism upang alisin ang mga impurities ng bakal tulad ng mga burrs na ginawa ng hinang, at pagkatapos ay pumapasok sa vibrating screen kasama ang bagong pulbos para sa screening upang alisin ang mga di-metal na impurities sa pulbos, at upang linisin ang bagong pulbos. Ang mga agglomerates sa pulbos ay durog.
4. Ang pag -agos ng fan fan ay nagpatibay ng 8 mga elemento ng filter ng titanium alloy, na matibay, at ang bawat elemento ng filter ay nakahiwalay sa isang proteksiyon na tubo. Kapag nalinis ang elemento ng filter, maaari nitong bawasan ang hinipan na pulbos sa iba pang 7 na nakakabawi at nakakapagod pa rin. Tanging ang epekto ng elemento ng filter, at epektibong maibsan ang epekto ng elemento ng filter sa port ng pagbawi sa panahon ng paglilinis ng back-flush.
5. Ang likod na pamumulaklak ng elemento ng filter ay nagpatibay ng isang natatanging istraktura. Kapag ang elemento ng filter ay bumalik na hinipan, ang pagbubukas ng elemento ng filter ay maaaring mai -seal, ang back blowing gas ay maaaring epektibong magamit, at ang epekto sa pagbawi ay maaaring mabawasan. Ang pulbos na balde ay nilagyan ng isang vibrating motor, na binabawasan ang pagkakataon ng pulbos na nakadikit sa elemento ng filter.
6. Matapos ang bawat pag -spray ng pulbos, ang makina ay maaaring awtomatikong i -clear ang natitirang pulbos sa pipe ng pag -spray ng pulbos upang maalis ang akumulasyon at pagbara ng natitirang pulbos sa pipe ng pulbos, na magiging sanhi ng hindi pantay na pag -spray ng pulbos ng susunod na tangke.
7. Kapag awtomatikong gumagana ito, awtomatiko itong maantala kapag huminto ito (ang oras ay maaaring itakda nang arbitraryo) upang linisin ang lahat ng naipon na pulbos sa pipeline.