Modelo | CTPC-2 |
Bilis ng Produksyon | 5-60m/min |
Lapad ng pulbos | 8-10mm 10-20mm |
Can Body range | 50-200mm 80-400mm |
Materyal | Tinplate/base sa steel/chrome plate |
Power Supply | 380V 3L+1N+PE |
Pagkunsumo ng hangin | 100-200L/min |
Mga Pagsukat sa Makina | 1080*720*1820 |
Timbang | 300kg |
1. Ang pagkonsumo ng compressed air ay napakababa, para lamang sa pneumatic control, ang maximum ay 150L.
2. Ang powder fluidization sa powder barrel ay gumagamit ng high-pressure na mainit na hangin na pinalabas ng imported na high-pressure fan bilang ang fluidization na gas para magpainit at mag-fluidize ng powder sa barrel.Sa isang banda, nakakatipid ito ng naka-compress na hangin (katumbas ng pag-save ng 5.5KW compressor), sa kabilang banda, epektibo nitong nalulutas ang problema ng moisture sa powder.
3. Ang nakuhang pulbos ay dumadaan sa isang recovery channel na nilagyan ng malakas na magnetism upang alisin ang mga dumi ng bakal tulad ng mga burr na ginawa ng welding, at pagkatapos ay pumapasok sa vibrating screen kasama ng bagong powder para sa screening upang alisin ang mga non-metallic impurities sa powder, at upang linisin ang bagong pulbos.Ang mga agglomerates sa pulbos ay durog.
4. Ang tambutso ng recovery fan ay gumagamit ng 8 titanium alloy na elemento ng filter, na matibay, at ang bawat elemento ng filter ay nakahiwalay sa isang proteksiyon na tubo.Kapag nalinis na ang elemento ng filter, maaari nitong bawasan ang pumutok na pulbos sa iba pang 7 na bumabawi pa at nakakapagod.Tanging ang epekto ng elemento ng filter, at epektibong nagpapagaan sa epekto ng elemento ng filter sa recovery port sa panahon ng paglilinis ng back-flushing.
5. Ang pamumulaklak sa likod ng elemento ng filter ay gumagamit ng isang natatanging istraktura.Kapag ang elemento ng filter ay hinipan pabalik, ang pagbubukas ng elemento ng filter ay maaaring selyadong, ang back blowing gas ay maaaring epektibong magamit, at ang epekto sa pagbawi ay maaaring mabawasan.Ang powder bucket ay nilagyan ng isang vibrating motor, na binabawasan ang pagkakataon ng pulbos na dumikit sa elemento ng filter.
6. Pagkatapos ng bawat pag-spray ng pulbos, maaaring awtomatikong i-clear ng makina ang natitirang powder sa powder spraying pipe upang maalis ang akumulasyon at pagbara ng natitirang powder sa powder pipe, na magiging sanhi ng hindi pantay na pag-spray ng pulbos ng susunod na tangke.
7. Kapag ito ay awtomatikong gumagana, ito ay awtomatikong maaantala kapag ito ay huminto (ang oras ay maaaring itakda nang basta-basta) upang linisin ang lahat ng naipon na pulbos sa pipeline.
8. Upang maiwasan