
| Modelo | CTPC-2 |
| Bilis ng Produksyon | 5-60m/min |
| Lapad ng pulbos | 8-10mm 10-20mm |
| Saklaw ng Katawan ng Can | 50-200mm 80-400mm |
| Materyal | Platong gawa sa tinplate/bakal/chrome |
| Suplay ng Kuryente | 380V 3L+1N+PE |
| Pagkonsumo ng hangin | 100-200L/min |
| Mga Pagsukat ng Makina | 1080*720*1820 |
| Timbang | 300kg |
1. Napakababa ng konsumo ng naka-compress na hangin, para lamang sa pneumatic control, ang maximum ay 150L.
2. Ang fluidization ng pulbos sa bariles ng pulbos ay gumagamit ng mainit na hangin na may mataas na presyon na inilalabas ng inangkat na high-pressure fan bilang fluidization gas upang painitin at i-fluidize ang pulbos sa bariles. Sa isang banda, nakakatipid ito ng naka-compress na hangin (katumbas ng pagtitipid ng isang 5.5KW compressor), sa kabilang banda, epektibong nilulutas nito ang problema ng kahalumigmigan sa pulbos.
3. Ang nakuhang pulbos ay dumadaan sa isang recovery channel na may malakas na magnetismo upang alisin ang mga dumi ng bakal tulad ng mga burr na nalilikha ng hinang, at pagkatapos ay pumapasok sa vibrating screen kasama ang bagong pulbos para sa screening upang maalis ang mga duming hindi metal sa pulbos, at upang linisin ang bagong pulbos. Ang mga naipon sa pulbos ay dinudurog.
4. Ang tambutso ng recovery fan ay gumagamit ng 8 elemento ng titanium alloy filter, na matibay, at ang bawat elemento ng filter ay nakahiwalay gamit ang isang proteksiyon na tubo. Kapag nilinis ang elemento ng filter, maaari nitong bawasan ang tinatangay na pulbos patungo sa iba pang 7 na nagpapagaling pa at nakakapagod. Tanging ang epekto ng elemento ng filter lamang ang nakakabawas sa epekto ng elemento ng filter sa recovery port habang nililinis gamit ang back-flushing.
5. Ang back blowing ng elemento ng filter ay may kakaibang istraktura. Kapag ang elemento ng filter ay back blown, ang butas ng elemento ng filter ay maaaring selyado, ang back blowing gas ay maaaring magamit nang epektibo, at ang epekto sa pagbawi ay maaaring mabawasan. Ang balde ng pulbos ay nilagyan ng vibrating motor, na binabawasan ang posibilidad ng pagdikit ng pulbos sa elemento ng filter.
6. Pagkatapos ng bawat pag-spray ng pulbos, awtomatikong maaalis ng makina ang natitirang pulbos sa tubo ng pag-spray ng pulbos upang maalis ang akumulasyon at bara ng natitirang pulbos sa tubo ng pulbos, na magdudulot ng hindi pantay na pag-spray ng pulbos sa susunod na tangke.
7. Kapag awtomatiko itong gumagana, awtomatiko itong maaantala kapag huminto ito (maaaring itakda ang oras nang arbitraryo) upang linisin ang lahat ng naipon na pulbos sa pipeline.