Awtomatikong 30-50L malalaking barrels drums pails canbody production line

Unang ilagay ang cut can body materials sa feeding table ng automatic resistance welding machine, Sipsipin ng mga vacuum suckers, ipadala ang mga blangko ng lata sa feeding roller nang paisa-isa.
isa.sa pamamagitan ng feeding roller, ang solong lata na blangko ay ipapakain sa rounding roller upang magsagawa ng proseso ng rounding, pagkatapos ay ipapakain ito sa rounding forming mechanism para makagawa
pag-ikot. Ang katawan ay ipinapasok sa resistance welding machine at gumagawa ng welding pagkatapos ng tumpak na pagpoposisyon. Pagkatapos ng welding, ang katawan ng lata ay awtomatikong pinapakain sa rotary magnetic conveyor ng coating machine para sa panlabas na patong, panloob na patong o panloob na patong ng pulbos, Na depende sa iba't ibang pangangailangan ng customer. Pangunahing ginagamit ito upang maiwasang malantad sa hangin at kalawangin ang gilid ng welding seam line. Ang katawan ng lata ay ipapakain sa kumbinasyong makina, Ito ay nasa isang patayong estado na dumadaan sa uprighting conveyor.at ipinapadala sa flanging station sa pamamagitan ng clamps.Ang flanging task ay tapos na sa pamamagitan ng pagbangga ng upper at lower flanging mold.Pagkatapos noon, ang flanged can body ay ipinapadala sa awtomatikong bottom lid feeder,sa pamamagitan ng detecting sensor na nakakakita ng paparating na can body,ang lid feeder ay awtomatikong ipakain ang ilalim na takip sa tuktok ng katawan ng lata at pareho ang mga ito ay ipinadala sa posisyon sa ilalim ng seaming chunk, ipinapadala ng lifting tray ang katawan ng lata at ibaba sa ulo ng seaming machine upang i-seal.Pagkatapos ng isang dulo seaming.Ipinapadala ito sa can body turner para ibalik ang katawan ng lata,Pagkatapos ay isagawa muli ang awtomatikong pag-detect at seaming ng takip sa itaas.Panghuli.ito ay ipinapadala sa awtomatikong double spot ear lug welding machine,sa pamamagitan ng awtomatikong side welding seam indexing , Paghahatid ng Cam conveyor, pagsira ng pintura ng mekaniko, nilagyan din ng mga awtomatikong ear lugs na vibrating disc, tapusin ang tumpak na gawain sa welding sa maliit na bilog na lata. Panghuli, ang natapos na lata ay pinapakain ng conveyor sa istasyon ng awtomatikong leak tester. ay nakita at itinulak sa isang nakapirming lugar, at ang mga kuwalipikadong produkto ay darating sa packaging workbench para sa panghuling packaging.