Awtomatikong 30-50L na malalaking bariles na drums na mga pail na linya ng produksyon ng canbody

Una, ilagay ang mga materyales sa katawan ng pinutol na lata sa feeding table ng automatic resistance welding machine. Sipsipin ng mga vacuum sucker, at isa-isang ipadala ang mga blangko ng lata papunta sa feeding roller. Sa pamamagitan ng feeding roller, ang single tin blank ay ipinapakain sa rounding roller upang magsagawa ng proseso ng rounding, pagkatapos ay ipakain ito sa mekanismo ng rounding forming upang makagawa ng rounding. Ang katawan ay ipinakakain sa resistance welding machine at isinasagawa ang welding pagkatapos ng tumpak na pagpoposisyon.

Pagkatapos ng hinang, ang katawan ng lata ay awtomatikong ipinapasok sa rotary magnetic conveyor ng coating machine para sa outer coating, inner coating o inner powder coating, na nakadepende sa iba't ibang pangangailangan ng customer. Pangunahin itong ginagamit upang maiwasan ang pagkalantad ng side welding seam line sa hangin at kalawang. Ang katawan ng lata ay ipinapasok sa combination machine, ito ay nasa patayong estado na dumadaan sa uprighting conveyor, at ipinapadala sa flanging station sa pamamagitan ng mga clamp. Ang gawain ng flanging ay tinatapos sa pamamagitan ng pag-bump ng upper at lower flanging mold.

Pagkatapos nito, ang flanged can body ay ipinapadala sa automatic bottom lid feeder. Sa pamamagitan ng detecting sensor na nakaka-detect sa paparating na can body, awtomatikong ipapakain ng lid feeder ang bottom lid sa ibabaw ng can body at pareho itong ipinapadala sa posisyon sa ilalim ng seaming chunk. Ipinapadala ng lifting tray ang can body at bottom sa seaming machine head para selyado.

Pagkatapos ng pagtatahi sa isang dulo, ipinapadala ito sa turner ng katawan ng lata upang baligtarin ang katawan ng lata. Pagkatapos ay muling isinasagawa ang awtomatikong pagtukoy at pagtatahi sa takip sa itaas. Panghuli, ipinapakain ito sa awtomatikong double spots ear lug welding machine, sa pamamagitan ng awtomatikong side welding seam indexing, cam conveyor conveying, mekanikal na pagbasag ng pintura, nilagyan din ng awtomatikong ear lugs na nag-vibrate discs, upang makumpleto ang tumpak na gawain sa pag-welding sa maliit na bilog na lata.

Panghuli, ang natapos na lata ay ipinapakain ng conveyor patungo sa istasyon ng awtomatikong tagasuri ng tagas. Pagkatapos ng tumpak na inspeksyon ng pinagmumulan ng hangin, ang mga hindi kwalipikadong produkto ay natutukoy at itinutulak sa isang nakapirming lugar, at ang mga kwalipikadong produkto ay pupunta sa workbench ng packaging para sa pangwakas na packaging.