Awtomatikong 30-50L malalaking barrels drums pails canbody production line

Ilagay muna ang cut can body materials sa feeding table ng automatic resistance welding machine, Sipsipin ng mga vacuum suckers, ipadala ang mga blangko ng lata sa feeding roller isa-isa. sa pamamagitan ng feeding roller, ang solong lata na blangko ay ipapakain sa rounding roller upang magsagawa ng proseso ng rounding, pagkatapos ay ipapakain ito sa rounding forming mechanism upang makagawa ng pag-ikot. Ang katawan ay ilalagay at gawin ang welding position.

Pagkatapos ng welding, ang katawan ng lata ay awtomatikong ipinapasok sa rotary magnetic conveyor ng coating machine para sa outer coating, inner coating o inner powder coating, Na depende sa iba't ibang pangangailangan ng customer. Pangunahing ginagamit ito upang maiwasan ang side welding seam line na malantad sa hangin at kinakalawang. Ang katawan ng lata ay ipapakain sa kumbinasyong machine, Ito ay nasa isang patayong estado na ipinadala sa pamamagitan ng clamp. Ang gawain ng flanging ay natapos sa pamamagitan ng pagbangga ng upper at lower flanging mold.

Pagkatapos nito, ang flanged can body ay ipinapadala sa awtomatikong bottom lid feeder, sa pamamagitan ng detecting sensor na nakakakita ng darating na can body, ang lid feeder ay awtomatikong magpapakain sa ilalim na takip sa tuktok ng can body at pareho silang ipapadala sa posisyon sa ilalim ng seaming chunk, ang lifting tray ay nagpapadala ng can body at ibaba sa seaming machine head upang i-seal.

Pagkatapos ng isang dulo seaming.Ito ay ipinadala sa can body turner upang ibalik ang katawan ng lata, Pagkatapos ay isagawa muli ang awtomatikong pag-detect at seaming ng takip sa itaas. Panghuli. ito ay ipinapadala sa awtomatikong double spots ear lug welding machine, sa pamamagitan ng awtomatikong side welding seam indexing, Cam conveyor conveying, mekanikal na pagsira ng pintura, nilagyan din ng awtomatikong welding ng mga disc ng tainga, at wastong pag-vibrate ng mga tainga.

Panghuli, ang tapos na lata ay pinapakain ng conveyor sa awtomatikong leak tester station. Pagkatapos ng tumpak na inspeksyon ng pinagmumulan ng hangin, ang mga hindi kwalipikadong produkto ay makikita at itinutulak sa isang nakapirming lugar, at ang mga kuwalipikadong produkto ay darating sa packaging workbench para sa panghuling packaging.