Awtomatikong linya ng produksyon ng 10-25L na hugis-kono na bilog na lata

▶Una, ilagay ang mga materyales sa katawan ng pinutol na lata sa feeding table ng automatic resistance welding machine. Sipsipin gamit ang mga vacuum sucker, at ipadala ang mga blangko ng lata nang paisa-isa sa feeding roller. Sa pamamagitan ng feeding roller, ang single tin blank ay ipinapakain sa rounding roller upang maisagawa ang proseso ng rounding.

▶Pagkatapos ay ipapakain ito sa mekanismo ng pag-ikot upang makagawa ng pag-ikot. Ang katawan ay ipapakain sa resistance welding machine at isasagawa ang hinang pagkatapos ng tumpak na pagpoposisyon.

▶Pagkatapos ng hinang, ang katawan ng lata ay awtomatikong ipinapasok sa rotary magnetic conveyor ng coating machine para sa panlabas na patong, panloob na patong o panloob na powder coating, na nakadepende sa iba't ibang pangangailangan ng customer. Pangunahin itong ginagamit upang maiwasan ang pagkalantad ng linya ng tahi sa gilid ng hinang sa hangin at kalawang.

▶Ang katawan ng lata ay dapat ilagay sa induction drying oven upang matuyo kung ito ay panloob na patong o panloob na powder coating. Pagkatapos matuyo, ito ay ipapakain sa cooling device upang makagawa ng natural na paglamig.

▶Ang pinalamig na katawan ng lata ay ipinapakain sa conical pail combination machine, at ang katawan ng lata ay nasa patayong estado na dadaan sa uprighting conveyor.

▶Ang unang operasyon ay ang pagpapalawak na hugis-kono ng katawan ng lata. Kapag nasa posisyon na ang katawan ng lata, ang katawan ng lata ay ipapadala sa tray ng pagbubuhat ng katawan ng lata na kinokontrol ng isang servo motor papunta sa conical expanding mold upang makagawa ng conical expanding.

▶Ang hakbang 2 ay pre-flanging. Ang hakbang 3 ay curling. Ang itaas na molde ay nakakabit sa katawan ng makina, at ang ibabang molde, na nakakabit sa CAM, ay kumukumpleto sa flanging at curling kapag ang CAM ay naka-jack up. Ang hakbang 4 ay beading.

▶Pagkatapos makumpleto ang apat na hakbang sa itaas, kapag natukoy ng auto feeder ng takip sa ilalim na paparating ang katawan ng lata, awtomatiko nitong ipapakain ang isang takip sa ilalim papunta sa itaas ng katawan ng lata, at pagkatapos ay parehong ikakabit ang katawan ng lata at ang takip sa ilalim sa ulo ng makinang pangtahi para sa awtomatikong pagtatahi.

▶Pagkatapos ng pagtatahi sa ilalim, ipinapakain ito sa awtomatikong double spots ear lug welding machine, sa pamamagitan ng awtomatikong side welding seam indexing, cam conveyor conveying, mekanikal na pagbasag ng pintura, nilagyan din ng awtomatikong ear lugs na nag-vibrate discs, upang tapusin ang tumpak na gawain ng pag-welding sa conical pail.

▶Pagkatapos, ang timba ay ipinapakain sa istasyon ng paggawa ng hawakan at pag-assemble upang tapusin ang awtomatikong pag-assemble ng hawakan.

▶Panghuli, ang natapos na lata ay dinadala sa awtomatikong istasyon ng pagsusuri ng tagas gamit ang conveyor.

Sa pamamagitan ng tumpak na hakbang sa pagtukoy ng pinagmumulan ng hangin, ang mga hindi kwalipikadong produkto ay susubukin at ipapakain sa lugar ng pag-aayos. Ang mga kwalipikadong balde ay darating sa mesa ng pag-iimpake para sa pangwakas na pagbabalot.